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质构仪(物性测试仪)之粉体流变测试 Powder Flow Analyser

   粉体流变测试仪

    质构仪(物性测试仪)在粉体流变中的应用
    传统上粉体的流变特性都是通过主观手的触感或简单的倾注法(Pouring method)进行测量。粉体特性主要与一些特征相关,包含颗粒大小、形状及其分布;湿度或水分含量;有着吸附作用(sorption)的表面特性;静电负荷(electrostatic charge);混合动力学(mixing kinetics);停止/流动交替(rest/flow transition);颗粒间和颗粒表面的接触摩擦力..等等。
粉体流变测试仪Stable Micro Systems Powder Flow Analyser通过特殊的测试方案,客观的、可重复的测试结果,干燥粉末样品的分级结合,可替使用者带来相当可观的机会和利益。这包括在成本和质量方面提供最优化批次制程和原料选择、开发最好的混合配方、提升产品等级和放大生产制程,找寻最佳化的操作条件以及控制产品质量控制。这些都可以通过测定提供资料,进而能够改良原料采购、加工效率、减少废物以及提升储存、包装和运输前后的产品质量,这些都是生产厂家所渴求的宝贵工具。Powder Flow Analyser几乎能流动的样品均能测试,提供你一个辅助的测试方法来满足制程或研发上需求。
粉体流变测试仪可以帮您作什么?
    * 能够测量所有具有流动和移动性能的样品而不仅仅是容易自由流动的粉体。
    * 快速、自动的测试和分析,执行Go-No Go的判断程序,作为品控应用。
    * 样品在预处理前进行测试,可区隔出各种不同粉体的特性。
    * 每次依据精确的重复测试程序来获取测试样品所需要的最佳条件。
    * 运用编程好的测试程序可以通过切(slicing)、剪(shearing)、压缩(compressing)、挤压(compacting)、混合 (mixing)、提升(lifting)以及以上综合方式处理样品。
    * 在测试过程中,流变性测量可定义样品的特性。
    * 依据编程好的测试程序对样品的物性进行客观的、数字化的、自动化的分析,这些对样品的刻画和分级都是独一无二的。

 

 
 
粉体流变测试仪的测试项目
*压紧后的颗粒内聚力(Particle Cohesion after Compaction
*不同批次或来源的变化(Batch and Source Variation
* 压紧后的流变性(Flow after Compaction
* 压缩时的阻力(Resistance to Compression
* 流动阻力(Resistance to Flow
试仪数据
 *Caking test
使用Powder flow测试样品的结块特性,获得样品体积经过压力的改变量及结块强度(Cake strength)等参数,以评估当样品受到压力(例如储存、仓储)的情况下、粉体应力改变的趋势,另外可以比较粉体在受力的情况下结块或结块的强弱程度。
 *Cohesion test
针对样品的内聚力进行测试其内聚力指标(Cohesive index),依测定结果参照『CI Index list』可评估粉体的流动性。
 *PFSD (Powder flow speed dependence)
针对粉体流动特性设计测试流程,利用粉体经过不同压力(速度)的压缩流动,取得压缩系数(compaction coefficient)、内聚系数(cohesive coefficient)及流动稳定性(flow stability)等参数。压缩稳定系数可以用来评估粉体对抗外界所提供的压力的强度,内聚系数则为评估粉体内聚性,而流动稳定性则显示样品在输送过程中是否会有颗粒破裂或者改变形状的现象与程度
为什么真实螺旋刀片是很重要的
Stable Micro Systems专利刀片的设计其中一个最重要的因素在于可重复地执行粉体流变测量。专用刀片不像市场上的刀片应用于其它粉末测量装置,设计螺旋可以透过计算式描述,螺旋刀片在盛装量筒以切开粉末方式进行测试,无须复杂的转矩系统。这个创新测试法能适用广泛的样品流动模式,强化型刀刃从极缓慢的提升到急剧压缩,测试借助感光传感器以防止超过荷载,由测试参数监控力轴